1. Forbedring av utstyrsstruktur
Fullt lukket design: Miljøvennlig sementklinkerskip loader Vedtar en samlet lukket strukturell design, som er fullt forseglet fra fôrporten til utløpsporten. Denne utformingen sikrer at sementklinkeren under lossingsprosessen alltid blir behandlet i et lukket miljø for å unngå støvlekkasje. Inne i spiralmateren er en støvsamling og støvundertrykkelsessystem integrert. Når spiralmateren tar materialer i hytta, kan systemet raskt samle støv forårsaket av materialstrøm og materiallag kollaps, og effektivt undertrykke generering av støv. Den påfølgende løfte- og transportbåndtransportøren vedtar også en fullt forseglet design. En pose støvsamler er levert ved halen av beltetransportøren, og et lite negativt trykk genereres i den forseglede kanalen, som ytterligere løser problemet med flygende støv. Denne utformingen sikrer full stenging av materialet under transport og forhindrer støvlekkasje.
Tvangsmater og høyhastighetsskrue: Ved å ta i bruk en spesiell struktur av tvangsfôr og høyhastighetsskrue, Miljøvennlig sementklinkerskip loader Kan raskt og effektivt fjerne sementklinker fra skipets hold, og redusere støvet som genereres ved langvarig drift.
Multi-punkts støvfjerningssystem: Støvfjerningsutstyr er installert ved flere materialfallspunkter på skipets utløser for å danne et flerpunkts støvfjerningssystem. Dette støvfjerningsutstyret har en stor installert kraft (for eksempel 15 kW) og et prosesseringsluftsvolum (8000 ~ 12000m³/t), som raskt kan samle det genererte støvet og forhindre at det sprer seg inn i miljøet.
2.
Lett høyhastighetsskrue: Den lette høyhastighetsskruen brukt av Miljøvennlig sementklinkerskip loader Ikke bare forbedrer lossekapasiteten, men gjør også lossingsprosessen mer energieffektiv. Sammenlignet med pneumatiske utløsere, er det gjennomsnittlige strømforbruket av denne skipslosseren bare 20% ~ 28% av førstnevnte, noe som reduserer energiforbruket kraftig.
Sentralisert kontrollsystem: Sentral kontrollplattform: Som kjernedel av hele systemet er den ansvarlig for å motta, behandle og distribuere ulike informasjon og instruksjoner, og overvåke og administrere systemet. Den sentrale kontrollplattformen kan være et høyt integrert datasystem som kan behandle data fra flere sensorer, aktuatorer og brukergrensesnitt. Sensorer og aktuatorer: Distribuert i forskjellige kontrollerte områder eller enheter som brukes til å føle miljøet eller utstyrsstatusen og utføre instruksjoner utstedt av kontrollplattformen. Sensorer kan overvåke parametere som temperatur, fuktighet, trykk, posisjon osv. I sanntid, mens aktuatorer er ansvarlige for å utføre handlinger som bytte og justering. Kommunikasjonsnettverk: Brukes til å koble den sentrale kontrollplattformen og sensorer, aktuatorer og andre enheter for å oppnå informasjonsoverføring og interaksjon. Kommunikasjonsnettverk kan bygges basert på kablet (for eksempel Ethernet, optisk fiber, etc.) eller trådløs (for eksempel Wi-Fi, Zigbee, etc.) teknologier. Brukergrensesnitt: Et grensesnitt levert til operatører for å samhandle med systemet, inkludert kontrollpaneler, overvåking av skjermer, mobile applikasjoner, etc. Brukergrensesnittet er vanligvis designet for å være intuitivt og enkelt å bruke slik at operatørene raskt kan forstå systemstatus og problemstilling.
3. Optimalisering av drift og vedlikehold
"Light Grab and Slow Release" Operation Method: For å redusere generering av støv, vedtar skipslosseren "Light Grab and Slow Release" -operasjonsmetoden under drift. Selv om denne metoden reduserer produksjonseffektiviteten, reduserer den effektivt støvutslipp.
Design av bruk av deler: Miljøvennlig sementklinkerskip loader Designer slitasjepunktet ved det gjenvinnende hodet og bruker høye styrke slitasje-resistente materialer. Samtidig er det enkelt å erstatte å bruke deler. Denne utformingen forlenger levetiden til skipets utløser og reduserer avfallet som genereres ved hyppig erstatning av deler.
IV. Rengjøringsledelse
Regelmessig rengjøring: For å holde den miljøvennlige sementklinkerskipets utløser og områdene rundt områder, er det formulert en vanlig rengjøringsplan. Ved å rengjøre det akkumulerte støvet regelmessig, reduseres sjansen for at støvfall og spredning reduseres.
Lukket transport: Under materialtransportprosessen brukes en lukket transportbånd eller rørledning for å sikre at materialet ikke vil lekke eller generere støv under transport.
Det er fokusert på den generelle løsningen av tørre bulkmateriale portoverføringssystem,
Forskning og utvikling, produksjon og service
Copyright © Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. All Rights Reserved. Tilpasset materiale transportøroverføringssystemer produsenter