Profesjonalitet
kvalitet
One-stop løsning
Vår miljøvennlige sementklinkerskip unloader har tatt i bruk en rekke innovative teknologier og designtiltak for å redusere støvutslippene betydelig, som spesifikt gjenspeiles i følgende aspekter:
1. Effektivt støvfjerningssystem
Integrert støvsamler med høy effekt: Installer støvsamlere med høy effekt i viktige deler som lossing av hopper. For eksempel kan støvfjerningsutstyr med en installert effekt på opptil 22 kW × 2 og et prosesseringsluftvolum på opptil 18000m³/t × 2 effektivt fange og behandle støvet som genereres under lossingsprosessen. av støv.
Bagstøvsamler: En pose støvsamler er installert i enden av den påfølgende løft- og transportbåndtransportøren. Gjennom det mikro-negative trykkmiljøet som genereres i den forseglede kanalen, kan mulig støv ytterligere samles og behandles for å sikre at støvet ikke vil lekke ut.
2. Fullt lukket design
Materialinnhenting i et helt lukket skipslager: Et helt lukket designet skipslager brukes til materialhenting, som effektivt isolerer det ytre miljøet og reduserer spredningen av støv forårsaket av vind og andre faktorer.
Forseglet transportsystem: Interiøret i løftetransportørens beltetransportør er fullt forseglet for å redusere sjansen for støv under transportprosessen med materialer.
3. Avansert driftsteknologi
"Grip lett og frigjør sakte" driftsmetode: Ved å strengt kontrollere driftsprosedyrene og ta i bruk "grep lett og frigjøre sakte" driftsmetoden, reduseres påvirkningskraften til materialet under griping og nedleggingsprosessen, og reduserer derved generering av støv. Selv om denne metoden kan påvirke produksjonseffektiviteten til en viss grad, er den et effektivt middel for å redusere støvutslipp.
4.
Høy styrke slitasjebestandige materialer: Det maksimale slitasjepunktet er designet på pickuphodet og laget av høy styrke slitasje-resistente materialer for å forlenge utstyrets levetid og redusere støv generert ved hyppig erstatning av deler.
Enkel erstatning av bruk av deler: Å bruke deler som filterposer er designet for å være enkle å erstatte, noe som ikke bare reduserer vedlikeholdskostnadene, men reduserer også støvforurensning forårsaket av å erstatte deler.
5. Intelligent kontroll
Intelligent overvåkingssystem: Utstyrt med et intelligent overvåkingssystem kan det overvåke driftsstatus og støvutslipp av utstyret i sanntid, og iverksette umiddelbare tiltak for å håndtere eventuelle unormaliteter som er funnet.
Optimaliser driftsprosessen: Optimaliser driftsprosessen gjennom intelligent kontroll, reduser unødvendig materialhåndtering og ventetid, og reduserer dermed muligheten for støvproduksjon.
De kjernetekniske fordelene med den miljøvennlige sementklinkerskipetlosseren gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter:
1. Effektiv støvkontrollteknologi
Fullt lukket design: Den miljøvennlige sementklinkerskipetlossen vedtar en fullstendig lukket design. Hele prosessen fra materialinnhenting, transport til lossing utføres i et lukket rom, som effektivt isolerer det ytre miljøet og reduserer støvspredningen kraftig.
Effektivt støvfjerningssystem: Innebygd effektiv støvinnsamling og støvundertrykkelsessystemer, for eksempel posestøvere, kan raskt samle støv forårsaket av materialstrøm og materiallags kollaps under materialinnhentingsprosessen, noe som sikrer et rent arbeidsmiljø.
2. Avansert stasjon og energisparende teknologi
Permanent Magnet Motor Drive: Noen high-end miljøvennlige sementklinkerskip-utløsere bruker permanente magnetmotorer som stasjoner. Sammenlignet med tradisjonelle motorer har permanente magnetmotorer et høyere energieffektivitetsforhold og kan redusere energiforbruket betydelig.
Optimalisering av energiforbruk: Reduser unødvendig energiforbruk ved å optimalisere utstyrsstrukturen og kontrollalgoritmen, for eksempel å kontrollere den totale lengden på den gjenvinnende skruen for å redusere energiforbruket, og bruke et spesialdesignet transportørsystem for å redusere det totale energiforbruket.
3. holdbare materialer og strukturell design
Slitasjebestandige materialer: Overflaten på de gjenvinnende skruemaskinbladene vedtar proprietær teknologi for å integrere "King Kong-nivå" slitasjebestandig ytelse for å sikre at utstyret forblir effektivt og stabilt under langvarig drift mens du reduserer støv generert ved slitasje.
Lang levetid: Alle viktige komponenter som lagre, spiralaksler osv. Er laget av materialer av høy kvalitet og gjennomgår spesiell behandling for å forbedre holdbarheten og redusere frekvensen av reparasjoner og utskiftninger.
4. Fleksibel drift og automatisert kontroll
Universell funksjon: Den gjenvinnende skruen kan rotere rundt de horisontale og vertikale aksene til hele maskinen. Den har en universell funksjon, som i stor grad kan øke det gjenvinnende området og redusere frekvensen og amplituden til den horisontale armen og vertikale heisebevegelsene.
Automatisert kontroll: Hele produksjonslinjen vedtar automatisert kontroll. Når du losset et skip, trenger skipet bare å legge til kai, og operatøren kan fullføre hele lossingsprosessen ved å holde operatøren, som er både trygg og pålitelig og forbedrer arbeidseffektiviteten.
5. Miljøvern og bærekraftig utvikling
Grønn produksjon: Utforming og produksjon av miljøvennlige sementklinkerskip -utløsere er i samsvar med miljømessige standarder og kan effektivt redusere utslippet av miljøgifter som støv og støy, og bidra til grønne havner og bærekraftig utvikling.
Ressursbevaring: Ved å forbedre energieffektivitetsforholdet på utstyr og redusere hyppigheten av vedlikehold og utskifting, blir bruken av energi og råvarer spart, og produksjonskostnader og miljøforurensning reduseres.
AOTO har et sterkt FoU-team, som integrerer profesjonelle kategorier som teknologi og stål. Selskapet har rik erfaring og innovasjonsevne innen mange felt som struktur, maskineri, hydraulikk, automasjon og IT. I 20 år har vi fokusert på forskning og utvikling av skrueskipslosseteknologi, noe som gjør lasting og lossing av tørr bulklast sikrere, mer effektiv, mer miljøvennlig og mer intelligent. Selskapet har et provinsielt FoU-senter og er en nasjonal høyteknologisk bedrift. Det eier for tiden mer enn 100 gyldige patenter og programvareopphavsrettigheter, 13 provinsielle vitenskapelige forskningsresultater, og er ansvarlig for å utarbeide en rekke industri- og gruppestandarder som JC/T 2575 "Bulk Cement Screw Unloader".
Selskapet har et 14 000 kvadratmeter stort produksjonsverksted på A-nivå utstyrt med avansert testutstyr og et produksjonsteam med utsøkt håndverk og dyktig teknologi. Den fremmer kraftig slank kvalitet og standardisert ledelse, og har suksessivt oppnådd kvalitetsstyringssystem, miljøstyringssystem og sertifiseringer for helse- og sikkerhetsstyringssystem, og vunnet tittelen "Safety Production Standardization Level 3 Enterprise".
Selskapet er forpliktet til å bygge et "gyldent visittkort" for AUTO-tjenester, og gi kundene en-til-en kundeservice av høy kvalitet. Fotavtrykkene til installasjons-, ettersalgs- og drifts- og vedlikeholdsservicepersonell går østover langs Yangtze-elven, fra elvekanten til havnen, langs "Belt and Road"-ruten, og etablerer gradvis et globalt servicesystem for å skape en "all-round, full-prosess, og full-link" integrert intelligent service, oppnå 1-times kundeoppløsning, 6-time.
AOTO har fokusert på lossemaskiner for skrueskip i 20 år og har lang erfaring i industrien for tørrbulkhavner omlastningsutstyr. Den har tatt ledelsen i utarbeidelsen av en rekke industri- og konsernstandarder.
Online feildiagnosesystem
Prediktiv analyse
Online diagnose
Effektiv ettersalgsservice
Kostnadsbesparelser
Tilpasset en-til-en designtjeneste